混合氣(CO2+Ar)充裝操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 充裝操作人員要穿好防護(hù)用品。
2. 檢查充裝排上的所有充裝軟管、 管路,接頭和閥門(mén)沒(méi)有磨損、 脫扣、破裂、 漏氣現(xiàn)象。
3. 檢查所有閥門(mén)、壓力表、安全閥,是否完好和安全可靠。
4. 確認(rèn)待充裝的氣瓶已檢查合格,并有可充標(biāo)記。
5. 瓶?jī)?nèi)須有余壓,方可充裝。無(wú)余壓氣瓶需抽真空并用氬氣進(jìn)行置換后才能 充裝。
二、充裝操作
(一)二氧化碳組份充裝
1、將標(biāo)有可充標(biāo)記的氣瓶運(yùn)到充裝排上用鏈子鎖好, 將充裝排上的充裝接頭 與瓶閥接好,將瓶閥和氣瓶接口的各支閥全部打開(kāi);
2、將二氧化碳成品運(yùn)到二氧化碳匯流排,掛上鐵鏈,用防錯(cuò)裝夾具連接好, 將瓶閥和各支閥全部打開(kāi),檢查壓力是否正常,留意是否有漏氣聲音;
3、打開(kāi)匯流排放空閥,待壓力表指示為“零”后關(guān)閉排空閥;
4、緩慢開(kāi)啟二氧化碳管道總閥;
5、緩慢打開(kāi)一組充裝排總閥,從充氣開(kāi)始,充裝人員應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的變 化情況,并留意是否有漏氣聲音;
6、在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力時(shí)關(guān)閉該充裝排總閥, 同時(shí)打開(kāi)另一組充裝 排總閥;
7、二氧化碳的充裝壓力根據(jù)該混合氣的配比計(jì)算,計(jì)算公式如下:
PCO2 =P混?K
式中: PCO2 —— 該混合氣中二氧化碳的分壓力,MPa ;
P混 —— 該混合氣的充裝壓力,MPa ;
K —— 該混合氣中二氧化碳組份的百分比,% ;
8、當(dāng)?shù)诙M匯流排氣瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到充裝壓力時(shí),關(guān)閉充裝排總閥,觀察第一 組匯流排氣瓶壓力下降情況, 并緩慢開(kāi)啟充裝排總閥, 補(bǔ)充至充裝壓力后關(guān)閉總 閥,緩慢打開(kāi)放空閥,待管道壓力降至 0.2MPa 以下時(shí),關(guān)閉放空閥和各支閥。 取下防錯(cuò)裝夾具, 用皂液對(duì)瓶閥與瓶口連接處、 安全裝置、 瓶閥出口等處進(jìn)行檢 漏。檢查合格后,取下防倒鐵鏈,從充裝排上取下氣瓶,放在待充氬氣區(qū);
9、當(dāng)氣源瓶?jī)?nèi)二氧化碳用完時(shí),關(guān)閉瓶閥,放空匯流排內(nèi)氣體,取下防錯(cuò)裝 夾具,將二氧化碳空瓶放在空瓶區(qū),然后按第二步操作換上新的氣源瓶;
10、重復(fù)以上 1-9 步驟,將所有待加二氧化碳的混合氣瓶全部充裝完畢并擺 放于待加氬區(qū);
(二)氬氣組份充裝
1、將待充氬區(qū)混合氣瓶運(yùn)到充裝排上用鏈子鎖好,將充裝排上的充裝接頭與 瓶閥連接,打開(kāi) 瓶閥和氣瓶接口的各支閥;
2、通知運(yùn)行工開(kāi)啟液氬泵(或氬壓縮機(jī));
3、緩慢開(kāi)啟充裝排總閥;
4、緩慢打開(kāi)一組充裝排總閥,從充氣開(kāi)始,充裝人員應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的變 化情況,并留意是否有漏氣聲音;
5、在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到 7MPa 以前用手逐支檢查瓶溫是否正常,檢查軟管接 頭與瓶閥不得有泄漏,注意監(jiān)聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常聲音;發(fā)現(xiàn)氣瓶沒(méi)有進(jìn)氣時(shí),應(yīng)及 時(shí)妥善處理;
6、注意氣瓶充裝壓力,不得超壓;
7、當(dāng)充裝壓力達(dá)到充裝壓力的 10% 以上時(shí),禁止插入空瓶;
8、氣瓶的充裝時(shí)間不得少于 45 分鐘。
9、當(dāng)一組氣瓶達(dá)到充裝壓力后,微開(kāi)另一組待充氣瓶充裝排總閥,關(guān)閉已充 滿的一組充裝排總閥,及時(shí)全開(kāi)待充氣瓶充裝排總閥,然后關(guān)閉已充滿氣瓶的瓶 閥,緩慢打開(kāi)放空閥,待管道壓力降至 0.2MPa 以下時(shí),關(guān)閉放空閥和各支閥, 從充裝排上取下氣瓶,做好充裝記錄;
10、用皂液對(duì)瓶閥與瓶口連接處、安全裝置、瓶閥出口等處進(jìn)行檢漏。檢查 合格后,戴好瓶帽。粘貼氣瓶警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽,送到實(shí)瓶區(qū)。
三、充裝操作指標(biāo)
1、氮?dú)狻鍤饧盎旌蠚猓?C0 2 +Ar )在不同充裝溫度下的最高充裝壓力見(jiàn)下 表(適用于氣瓶公稱工作壓力為 15MPa 的氣瓶):
充裝溫度℃ | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
Ar | 14.0 | 14.4 | 14.8 | 15.1 | 15.5 | 15.8 | 16.2 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
N2 | 14.1 | 14.5 | 14.8 | 15.2 | 15.5 | 15.9 | 16.2 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
混合氣 | 14.0 | 14.4 | 14.8 | 15.1 | 15.5 | 15.8 | 16.2 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
2、低溫充裝泵調(diào)速電機(jī)控制器轉(zhuǎn)速表工作范圍
低溫泵名稱 | 1# 液氬泵(B001)氬氣充裝區(qū) | 2# 液氬泵(B002)混合氣充裝區(qū) | 液氮泵(B003)氮?dú)獬溲b區(qū) |
轉(zhuǎn)速表工作范圍 | 700-800r/min | 500-700r/min | 500-600r/min |
3、每排最少充裝瓶數(shù)(見(jiàn)下表)
充裝區(qū)名稱 | Ar | N2 | 混合氣(CO2 +Ar) |
每排可充瓶數(shù) | 25支 | 12支 | 12支 |
每排最少充裝瓶數(shù)及對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速 | 15支(500r/min) | 8支(400r/min) | 8支(400r/min) |
4、每排充裝時(shí)間≥45 分鐘
四、停止充裝
1、當(dāng)氣瓶充裝結(jié)束時(shí),通知運(yùn)行工關(guān)閉低溫液體泵 閥。緩慢打開(kāi)充裝排放閥,卸壓至? 0.2MPa 。
2、關(guān)閉所有閥門(mén)。
五、異常情況處理方法及注意事項(xiàng)同《氬氣充裝操作規(guī)程》