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安全閥

DA-08(DA21F-40T)低溫絕熱氣瓶用安全閥

一、主要用途和使用范圍

DA08系列低溫安全閥是用于各類低溫絕熱氣瓶或管路的保護(hù)裝置,作為容器壓力防護(hù)的泄放裝置。

二、工作原理

DA08系列低溫安全閥主要用于各類低溫氣瓶上,當(dāng)管路或容器內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生的力逐漸接近彈簧力時,密封就會失去平衡,開始細(xì)微外泄;內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生的力逐漸升高,閥瓣達(dá)到開啟高度進(jìn)行排放;隨著流體的排出,內(nèi)部壓力逐漸降低.當(dāng)彈簧力超過內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生的力時,閥瓣又被彈簧壓回到閥座上。

三、安裝

a)安全閥的安裝位置

安全閥應(yīng)安裝在易維護(hù)、易檢修的位置。

當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)的壓力源是一種具有脈動的裝置,且與安全閥的開啟壓力十分接近時,則安全閥前應(yīng)設(shè)緩沖裝置,防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳現(xiàn)象。

安全閥應(yīng)垂直安裝在被保護(hù)管路或容器中對壓力反應(yīng)最敏感的部位。

b)安全閥的進(jìn)口管安裝

安全閥應(yīng)直接垂直安裝在被保護(hù)系統(tǒng)的容器或管道的接頭上,不應(yīng)另設(shè)進(jìn)口接管。在必須裝進(jìn)口接管的場合,其內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口內(nèi)徑,而且要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排放時對容器接頭反作用力。

一般情況下進(jìn)口管的流阻應(yīng)小于安全閥整定壓力的3%,或不超過啟閉壓差的50%。

安裝前應(yīng)注意管道吹掃干凈。

嚴(yán)禁在壓力容器上的安全閥進(jìn)口管上裝設(shè)截止閥。特殊情況應(yīng)經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),設(shè)計(jì)部門同意并制定可靠的防范措施,方可安裝;設(shè)備在正常運(yùn)行期間截止閥必須加鉛封或鎖定以保證全開,截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不影響安全閥的正常排放。

c)安全閥的排放管安裝

安全閥排放管內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥出口通徑。

排放管的流動阻力應(yīng)小于安全閥整定壓力的10%,以免造成過高的背壓,影響安全閥排放性能。

排放管應(yīng)裝適當(dāng)?shù)闹?,以防止管道?yīng)力附加到安全閥上。

原則上一只安全閥應(yīng)單獨(dú)使用一根排放管,兩只以上安全閥共用一根排放管時,排放管應(yīng)有足夠的排放面積,且每個分支排放管與總排放管的結(jié)合處,流向的轉(zhuǎn)折應(yīng)盡可能小。

對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在安全閥的排放管出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn),并妥善處理,不應(yīng)直接排入大氣。

d)為安裝穩(wěn)定加支撐

為保證閥門整體的抗振性,安裝時有必要加上一定支撐補(bǔ)強(qiáng)。

四、閥門的操作

DA08系列低溫安全閥為自動工作閥門。

五、故障分析與排除

安全閥安裝后,由于使用不當(dāng),往往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時地排除,就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有:

a)安全閥泄漏

設(shè)備在工作壓力下運(yùn)行,閥瓣與閥座密封面發(fā)生超過允許范圍的滲漏.其原因可能是:

①有雜物在密封面上;安裝前未對管路清掃,或介質(zhì)中含有雜質(zhì),均可能使得雜物進(jìn)入閥座與閥芯之間造成泄漏。此時如通過吹掃仍有泄漏,則可能是閥座與閥芯的密封面已經(jīng)損傷,需要返廠修理。

②安全閥的整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近,以致密封面上的密封比壓過低,當(dāng)安全閥受震動或介質(zhì)壓力波動時更容易發(fā)生泄漏。應(yīng)在滿足強(qiáng)度的條件下,應(yīng)適當(dāng)提高安全閥的整定壓力。

③彈簧松弛使整定壓力降低,引起安全閥泄漏。造成彈簧松弛的主要原因可能為安全閥在設(shè)備運(yùn)行中松動,造成安全閥提前開啟。此種情況,應(yīng)重新校驗(yàn)安全閥。

b)安全閥啟閉不靈活

其原因可能是:

安全閥的排放管阻力過大,排放時有較大的背壓,使安全閥排量不足.應(yīng)調(diào)整安全閥的排氣管,改為直管。

c)安全閥頻跳或震動

其原因可能是:

(1)安全閥的排放量過大。應(yīng)選用安全閥的額定排量盡可能接近設(shè)備的必須排放量。

(2)進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。

(3)排放管道阻力過大,造成排放時過大的背壓。應(yīng)降低排放管道阻力。

如故障無法自行排除,請聯(lián)系我公司售后服務(wù)部。

六、安全

嚴(yán)禁用于超過公稱壓力,否則有可能發(fā)生破損事故。

嚴(yán)禁隨意更換未經(jīng)認(rèn)可的密封裝宜。

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