一、氣體匯流排

該產(chǎn)品是集中充氣或供氣的裝置,它是將多只鋼瓶氣體通過閥門、導管聯(lián)接到匯流總管，以便同時對這些鋼瓶充氣；或者經(jīng)減壓、穩(wěn)壓后由管道送到用氣端，以保證用氣器具的氣源壓力穩(wěn)定可調(diào)，并達到不間斷供氣的目的。匯流排由左右兩根匯流主管道組成，中間有四只高壓閥門，分別控制左右兩組匯流管，每組有相當數(shù)量的分閥，軟管及卡具連接氣瓶，中間裝有一塊高壓表，用來檢測匯流管內(nèi)的壓力，高壓閥門上方分別有兩組減壓器，以便控制調(diào)節(jié)使用壓力及流量，減壓器上方分別有兩只低壓閥門，用來控制兩排匯流切換時的低壓氣體，匯流低壓主管道裝有一只低壓總閥門，用來控制低壓管道的氣體。

二、產(chǎn)品用途

氣體匯流排適用于氣體消耗量較大的企業(yè)，其原理是將瓶裝氣體通過卡具及軟管輸入至匯流排主管道，經(jīng)減壓，調(diào)節(jié)，通過管道輸送至使用工地，本產(chǎn)品適用的介質(zhì)有氧氣、氫氣、氮氣、空氣、液化石油氣、溶解乙炔氣等氣體，主要用于工礦企業(yè)、醫(yī)療機構(gòu)、科研院校等用氣量大的單位。

三、設(shè)計特點

氣體匯流排主要適用于連續(xù)消耗瓶裝氣體的單位。氣體匯流排使用時將數(shù)只乃至數(shù)十只氣瓶，集中連接在匯流排導管上，將氣體經(jīng)過過濾、減壓及穩(wěn)壓后輸送到使用場所。氣體匯流排有結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便，安全可靠等特點。

匯流排導管采用優(yōu)質(zhì)304或316不銹鋼管或hpb59-1的黃銅管或紫銅管材質(zhì)制造。

整個系統(tǒng)經(jīng)嚴格強度及氣密性測試，安全可靠。

匯流排設(shè)計形式：配龍門架型、T字型、一字型多個形式，安裝操作安全方便。

設(shè)計合格，方便安裝，支架另配。

配置大流量氣體減壓器。

開放式設(shè)計結(jié)構(gòu)，美觀、實用、安全，經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)合理。

出廠前全系統(tǒng)均進行嚴格的強度試驗及氣密性試驗，安全可靠

可以預留壓力開關(guān)接口及擴展接口。

丙烷、丙烯、乙炔、氫氣、天然氣介質(zhì)配回火防止器。

易維護式氣體過濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質(zhì)（減壓器本身有過濾設(shè)置，也可另外加裝過濾器）。

丙烷、丙烯、乙炔、氫氣、天然氣介質(zhì)配回火防止器。

獨特的切換閥設(shè)計，容易進行主供氣瓶組與備用氣瓶組的切換使用、壓力調(diào)整。如選用自動切換匯流排，無需人工進行切換

氧氣按行業(yè)標準去油脫脂清洗

適用于集中供氣管道，中小型醫(yī)院、工廠氣體供應(yīng)站、機械制造、實驗室、化工、玻璃、食品、鋼鐵、航空航天等多個領(lǐng)域。

四、性能說明  

使用介質(zhì)：氧、氮、氬、氦、氨、二氧化碳、氫、丙烷、丙烯、乙炔、天然氣、空氣、混合氣、笑氣、霞普氣等

分組選擇：雙組式、單側(cè)式

主要材質(zhì)：Hpb59-1，SUS304、SUS316或T2

安裝形式：靠墻安裝或水平安裝

主要密封件：聚乙烯四氟

配置大流量、高強度氣體調(diào)壓器

選配件：泄壓閥或壓力報警器

工作環(huán)境溫度：-20~40℃

氣瓶接管：不銹鋼金屬軟管或紫銅匯流管或高壓膠管

安全泄壓裝置螺紋接口：M14×1.5

電源電壓：無

五、使用匯流排的優(yōu)勢

使用匯流排可以節(jié)約換鋼瓶的次數(shù)，減輕工人的勞動強度和節(jié)約人工成本；

讓高壓氣體集中管理，可以減少安全隱患的存在；

可以節(jié)約場地空間，更好的合理利用場地空間；

便于氣體的管理。

對制作氣體匯流排的各附件有哪些要求？

匯流排上的管路閥、減壓器使用的非金屬材料必須符合JB3328、JB/T8385標準的規(guī)定。其它附件的非金屬材料必須滿足產(chǎn)品性能的要求，并與匯流排使用的介質(zhì)相容。使用與氧氣匯流排上的非金屬密封材料必須具有阻燃性。它的設(shè)計、制造要求如下：

匯流排上使用的管路閥設(shè)計、制造要求應(yīng)符合相應(yīng)標準規(guī)定。

匯流排上使用的減壓器設(shè)計、制造要求均按JB/T8385標準的規(guī)定。

匯流排零件中的三通、接頭、彎頭必須鍛壓成型，其外觀應(yīng)清潔光亮，不允許有裂紋、褶皺、夾雜物、未充滿、過燒等有損產(chǎn)品性能的缺陷。

三通、接頭、彎頭的連接螺紋均采用普通圓柱螺紋或非螺紋密封的管螺紋，其牙型和尺寸應(yīng)符合GB/T192、GB/T193、GB/T196、GB/T7307的規(guī)定。普通圓柱螺紋的公差應(yīng)符合GB/T197、GB/T2516規(guī)定的內(nèi)螺紋6H級、外螺紋6g級的要求。車間集中供氣系統(tǒng)，不銹鋼編制網(wǎng)套軟管總成兩端連接螺紋按表3的規(guī)定。不銹鋼編制網(wǎng)套軟管總成兩端連接螺紋。使用介質(zhì)氧氣氮氣氫氣空氣乙炔氣接匯流排G5/8G5/8G5/8G5/8M16x1.5，接鋼瓶G5/8G5/8W21.8-LHG5/8M16×1.5夾具，壓力表連接螺紋均采用M14×1.5、M20×1.5普通螺紋。裝配前，凡接觸介質(zhì)的匯流排銅質(zhì)零件必須進行鈍化脫脂處理。裝配時，匯流排上角式截止閥的進出氣口方向應(yīng)目測一致。匯流排裝配后的幾何偏差應(yīng)滿足下列要求： 匯流排總長尺寸按GB/T1804中18級雙向公差驗收。手柄不應(yīng)有銳邊、毛刺，手柄表面采用噴塑處理。相關(guān)氣體設(shè)備高壓金屬軟管、乙炔匯流排、氧氣集氣包、氧氣匯流排、管路集中供氣等產(chǎn)品。詳情請咨詢：18361417808張經(jīng)理。

性能要求：匯流排上所使用的管路閥性能要求，應(yīng)符合JB3328標準規(guī)定。匯流排上使用的減壓器性能要求，應(yīng)符合JB/T8385標準規(guī)定。

耐壓性：匯流排組裝后，在1.5倍的設(shè)計壓力下，應(yīng)進行水壓強度試驗，保壓時間30min，應(yīng)無泄漏及發(fā)生異?，F(xiàn)象。

氣密性：匯流排組裝后，在1.0倍的設(shè)計壓力下，應(yīng)進行氣密性試驗，保壓時間5min，各連接處應(yīng)無泄漏。

材料要求：

氧氣匯流排上的管路閥及閥的零件材料應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定，匯流排上的減壓器及減壓器零件材料應(yīng)符合GB/T8385標準規(guī)定的材料。其它附件材料應(yīng)符合表2的要求.若采用其它材料時，其力學性能和化學性能應(yīng)不低于標2的規(guī)定。