2000立方高壓氫氣卸車減壓撬
具體裝置根據(jù)客戶的要求設計制造(可提供圖紙),圖片僅供參考
氫氣管束車魚雷減壓裝置/減壓撬配有高壓CGA1340/1350接口高壓金屬波紋管
▋安全操作規(guī)程及應急措施
一、氫氣減壓裝置使用前的檢查
1、檢查連接部位是否漏氣(用氮氣),可涂上肥皂液進行檢查,確認不漏氣后方可使用。
2、檢查氫氣魚雷車和減壓裝置是否接地,并定期檢查系統(tǒng)接地電阻。
二、減壓裝置使用前的置換
1、氫氣減壓裝置在首次使用前要進行吹掃,再用氮氣進行置換。
2、置換操作:
① 緩慢打開氫氣總閥及減壓裝置的氮氣進口閥,向系統(tǒng)充入氮氣進行置換。
② 待系統(tǒng)中有一定的壓力時,打開減壓裝置的放空閥。
③ 在放空口進行取樣分析,當?shù)獨庵械暮趿俊?.4%時,置換合格,然后關閉放空閥及氮氣進口閥。
三、氫氣減壓裝置使用步驟
1、緩慢打開氫氣魚雷車上的氫氣總閥;確認氫氣魚雷車和減壓裝置之間的連接管道無泄漏。
2、緩慢打開氫氣減壓裝置上進氫總閥;
3、緩慢打開氫氣減壓裝置上的放空閥,繼續(xù)用氫氣置換合格后關閉放空閥;
4、依次緩慢打開減壓裝置減壓閥的進口閥,同時觀察壓力表上的氫氣壓力,調節(jié)減壓閥(減壓閥減壓后設定壓力一旦確定后,不需要重新設定),將減壓后壓力控制在1.8~1.9Mpa(觀察壓力表壓力),打開減壓閥后出口閥。
5、打開減壓裝置上去氫氣緩沖罐總閥,并記錄減壓裝置上氫氣壓力表上的壓力數(shù)值。
四、停止使用氫氣減壓裝置操作步驟
1、關閉氫氣魚雷車上的氫氣總閥;
2、關閉氫氣減壓裝置上進氫總閥;
3、依次關閉減壓裝置上減壓閥進口及出口閥;
4、關閉減壓裝置去氫氣緩沖罐總閥;
5、卸下連接氫氣魚雷車的氫氣軟管及靜電接地線。
五、氫氣魚雷管束車減壓撬/減壓裝置操作注意事項
1、操作人員應經崗位培訓,考試合格持證上崗;上崗時應穿防靜電工作服,嚴禁攜帶火種、非防爆電子設備進入減壓裝置附近。
2、打開氫氣魚雷車閥門時一定要輕緩操作,因為氫氣魚雷車內的氫氣壓力比較高,若開啟過大會造成流速過快,產生靜電。另外壓力瞬間過高對管道及接頭造成損壞,產生泄漏。
3、操作工操作時嚴禁對管道及閥門敲打,減壓裝置在夏季應防曬。
4、氫氣減壓裝置附近不得有明火,如附近需動火作業(yè),必須辦理動火作業(yè)證,而且明火或電氣設備與減壓裝置的間距不應小于10米。
5、嚴禁將氫氣魚雷車內氣體用盡,應保留2~3MPa以上的余壓。
6、在連接、吹掃、放空時,不能將氫氣同氧化性物質接觸。
7、減壓裝置在使用中操作工應加強巡回檢查,檢查各閥門是否處于正常狀態(tài),壓力表指示值是否正常,反應是否靈敏,裝置、管道、閥門、法蘭及各連接處有無泄漏,接地是否完好,要確保系統(tǒng)的正常運行。
六、應急措施
1、如果氫氣發(fā)生微量泄漏,且可以關閉氫氣源
① 警告在減壓裝置附近的工作人員;
② 通過泄漏聲找到泄漏位置;
③ 緩慢關閉氫氣源(千萬不能形成負壓)。
2、如果氫氣泄漏,且不可關閉氫氣源
① 如果氫氣泄漏未著火,停留在危險區(qū)外,并設立安全區(qū);
② 設置斷路標志及警戒帶,或派人斷絕加氫一期大門,嚴禁車輛(包括消防、救護及指揮車輛)及無關人員進入泄漏區(qū);
③ 在事故現(xiàn)場嚴禁使用各種非防爆的對講機、移動電話等通訊工具。搶險救災所使用的工具必須是不產生火花的銅制工具;
④ 如果氫氣泄漏已著火,不要試圖撲滅火焰,要加強冷卻正在燃燒的和與其相鄰的貯罐及有關管道(噴淋保護),將火控制在一定范圍內,讓其穩(wěn)定燃燒,然后緩慢關閉氫氣閥,讓其燃燒逐漸減?。ㄟm當時可用濕棉被或滅火毯覆蓋),切忌開關閥門過快,引起回火,發(fā)生爆炸;
⑤ 在事故發(fā)生的同時操作工應立即向車間、公司領導匯報、聯(lián)系消防部門。
七、魚雷車氫氣減壓裝置減壓盤主要技術參數(shù):
1、執(zhí)行標準;GB50177-2005
2、設計入口壓力:25-30Mpa,出口壓力:0-1.5mpa可調
3、設計流量:0-2000M3/h
4、氫氣魚雷管束車減壓撬/減壓裝置配排空回火防止器